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行业动态

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    铸造对金属组织和性能的影响

    铸造生产中,除了必须包管锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,其中主要包括:强度指标、塑性指标、挫折韧度、疲劳强度、断裂韧度和抗应力腐化性能等,对高温工作的零件,还有髙温瞬时拉伸性能、长期性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。

    铸造用的原资料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯辨别是铸锭经轧制、挤压及铸造加工后形成的半制品。铸造生产中,采用合理的工艺和工艺参数,和记铝锻件表示可以通过下列几方面来改善原资料的组织和性能:

    1、打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高资料的致密度;

    2、铸锭经过铸造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻使锻件取得合理的纤维偏向散布;

    3、控制晶粒的巨细和均匀度;

    4、改善第二相(例如:莱氏体钢中的合金碳化物)的散布;

    5、使组织取得形变强化或形变——相变强化等。

    和记铝锻件表示由于上述组织的改善,使锻件的塑性、挫折韧度、疲劳强度及长期性能等也随之取得了提高,然后通过零件的最后热处理就能取得零件所要求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。

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